25 mm 316 cijev od nehrđajućeg čelika
Što se tiče 25 mm 316 cijevi od nehrđajućeg čelika, sljedeća je detaljna analiza iz više aspekata: 25 mm 316 cijev od nehrđajućeg čelika je šuplje dugi okrugli čelik, uglavnom sastavljen od kroma, nikla, molibdena i drugih elemenata, s izvrsnom otpornošću na koroziju i dobrim mehaničkim svojstvima. 25 mm 316 cijev od nehrđajućeg čelika visokokvalitetni je metalni materijal s izvrsnim performansama i širokim rasponom primjena. Tijekom ugradnje i uporabe potrebno je paziti na mehaničko oštećenje ili kemijsku koroziju cijevi kako bi se osigurao njegov radni vijek i performanse.

Opis proizvoda
|
Materijal
|
Cijev od nehrđajućeg čelika
|
|
Proizvodni standardi
|
ASTM A270, ASTM A269, ASTM A249, ASTM A778, ASTM A789, DIN 11850, EN 10357, EN 10217-7 i tako dalje.
|
|
Tolerancija
|
Prema standardu, +/-10% uobičajeno;
|
|
Površinski obrada
|
180#, 320#, 400#saten / kosa, svijetla žalost, kiseli krastavac, 400#, 500#, 600#ili 800#ogledalo
|
|
Prijava
|
Petrokemijska industrija; Kemijska industrija gnojiva; Industrija za rafiniranje nafte; Naftna i plinska industrija; Lagana industrija i prehrambena industrija; Industrija celuloze i papira; Energetska i okolišna industrija.
|
|
Test
|
Ispitni test; Test spljoštavanja; Test savijanja; Hidraulički test; Test struje vrtložnih struja
|
|
Dizajn
|
OEM / ODM / Prilagođeni
|
|
Potvrda
|
ISO9001; ISO14001; ISO 18001; Tuv;
|
Površinski završetak

Prijava

Potvrda

proizvodni proces
Proces proizvodnje 25 mm 316 cijevi od nehrđajućeg čelika uglavnom uključuje sljedeće ključne korake:
1. Topiranje
Proces: Elementi željezne rude i legure poput kroma, nikla i molibdena su topirani kroz električnu peć ili otvoreno ognjište kako bi se oblikovalo ingot od nehrđajućeg čelika.
Svrha: Osigurajte da kemijski sastav ingota zadovoljava standard od nehrđajućeg čelika od 316, odnosno sadrži dovoljno elemenata poput kroma, nikla i molibdena kako bi se osigurala izvrsna otpornost na koroziju.
2. Vruće kotrljanje
Proces: Nakon što se topite ingot zagrijava na određenu temperaturu, valja se kroz vrući mlin za valjanje kako bi se stvorila ploča od nehrđajućeg čelika.
Svrha: Kroz postupak vrućeg valjanja zrno ingota se rafinira, poboljšana je plastičnost i žilavost materijala, a prikladne su sirovine za naknadni postupak izrade hladnog kotrljanja i cijevi.
3. Hladno kotrljanje
Postupak: Ploča s vrućim valjanom od nehrđajućeg čelika hladno je valjana nekoliko puta kako bi se postupno smanjila njegova debljina na potrebne specifikacije, poput debljine stijenke od 25 mm.
Svrha: Kroz proces hladnog valjanja dodatno se poboljšavaju čvrstoća i tvrdoća materijala, dok se površinska kvaliteta materijala poboljšava, pripremajući se za sljedeći postupak izrade cijevi.
Popularni tagovi: 25 mm 316 cijev od nehrđajućeg čelika, Kina 25 mm 316 Proizvođači cijevi od nehrđajućeg čelika, dobavljači, tvornica, Ferro silicij u lukama konstrukcija, Kalcijev silicij za aplikacije za prikaz, silicijski karbid za adsorpciju, Politika Recarburizer, Kalcijev silicij za primjenu baterije, Kalcijev silicij za aplikacije za bojenje
Par
neSljedeći
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit









